深耕产教融合　共育工匠人才

“产教融合、校企合作是职业教育高质量发展的核心路径，更是培育高素质技术技能人才、赋能产业升级的关键抓手。”济南市工业学校校长刘强说，该校依托山东省教学改革项目“基于产教深度融合的五年制高职厂中校‘3+5+X’课程体系的构建研究”，对接智能制造、机电控制等高端产业赛道，与深圳市汇川技术有限公司、烟台富士康科技工业园两大行业龙头企业建立长期、深度、全方位的校企合作关系，构建起“校企协同、虚实结合、学岗直通”的现代化人才培养体系，实现了“学校育人、企业育才、学生成才”的三方共赢。

让实习就业不再“瞎撞”

2025年11月，济南市工业学校与深圳市汇川技术股份有限公司正式签约，合办“汇川技术订单班”，定向招生、定向培养、定向实习、定向就业，全程闭环。

企业技术深度参与人才培养全过程。该校机电技术应用、工业机器人、智能控制等专业，为“订单班”学生打好文化和专业知识基础；企业派工程师进校上课，举办就业指导讲座，围绕智能设备调试、自动化系统运维、工业控制等岗位开展专项教学。学生优先进入汇川技术公司及其生态企业跟岗、顶岗实习，岗位和专业高度匹配。实习过程中，企业为每名学生都配备了专属导师，“一对一”带教，直接在生产线上练手。

这套系统化的定向培养，解决了过去“实习岗位散乱、就业对口率低、学生感到迷茫”的老大难问题。“订单班”毕业生可以直接入职企业，真正实现“入班即入职、上课即上岗、毕业即就业”，为智能制造行业输送了不少技术扎实的青年人才。

同时，该校与烟台富士康公司共建标准化的“厂中校”，把课堂搬进生产线，推行“2+4”教学实训模式。学生在校学习两年基础知识和技能，然后整建制进入企业，进行4个月的沉浸式实景实训，把课堂直接搬到了产业链上。

依托富士康公司标准化的车间、现代化的生产线和完善的培训体系，学生全程参与真实生产流程，进行设备操作、质量检测、工艺优化。这种真实的职场环境，消除了传统实训“理论多、实操少”的弊端，大批学生通过顶岗实习积累经验，毕业后直接留在富士康或关联企业，形成了“实训提升技能、技能带动就业、就业稳定发展”的良性循环。

实训不再“纸上谈兵”

实训设备是职业教育教学的硬支撑。很多中职学校面临高端设备缺、更新慢、场景单一的问题。汇川技术股份有限公司和烟台富士康通过设备捐赠、资源共享、技术赋能，帮助该校改善实训条件。

汇川技术股份有限公司聚焦智能控制、工业自动化方向，向学校捐赠变频器、伺服驱动器、智能控制系统等企业一线在用的设备，学生在校内就能接触真实的生产设备，学习前沿操作技术，做到了“校内实训与企业生产无缝对接”。同时，企业还提供设备运维支持和课程指导，帮教师更新教学内容、提升实操教学能力。

烟台富士康则结合精密制造、机电装配、电子运维等需求，协助学校优化实训场地布局、搭建标准化实训场景，让校内场景更贴近企业真实岗位，弥补了设备老旧、场景单一的短板。

企业的设备捐赠和技术赋能，大幅提升了济南市工业学校的实训硬件水平。更重要的是，实现了企业生产资源和学校教学资源的深度融合，较好地解决了“学校学的与企业用的不匹配”这一痛点，为学生高质量实习就业打下了扎实基础。

企业文化根植“订单班”育人全过程

企业将人文理念与工匠精神全面融入“订单班”培养各环节，派驻的“一对一”专属导师兼顾技能传授与生活关怀，及时帮扶在学业、心理方面遇到困难的学生，落地暖心育人举措；课堂上结合企业发展历程与工匠成长实例，讲述从业者立足工控领域潜心钻研的奋斗故事，激发学生对智能制造专业的热爱之情；实操实训中依托捐赠的原厂设备，以技术攻坚案例引导学生锤炼持之以恒、精益求精的做事品格。

学校还通过工匠进校园、企业研学参观等活动，把企业全周期人才关怀模式前置到校园培养阶段，让企业文化由外在熏陶转变为学生内在职业素养，实现文化铸魂与技能育才双向融合。

近年来，学校与企业的合作早就超出了简单的实习安排和设备捐赠，形成了人才共育、基地共建、技术共研、资源共享、互利共赢的深度生态。项目将校企合作实践成果反哺教学改革研究，实现理论研究与实践探索双向互促。毕业生就业率常年稳定在98%以上，很多学生成长为企业的技术骨干。同时，企业通过定向育人缩短了岗前培训周期，降低了招聘和培养成本，为企业转型升级、技术创新储备了源源不断的高素质技能人才，夯实了人才梯队和核心竞争力。